鑄鐵平臺一般采用的材質(zhì)是高強(qiáng)度鑄鐵HT200——300，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度——700度和自然時效2——3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定， 性能好。鑄鐵平臺按 家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵平臺精度等級有0、1、2、3、級及精刨。分為鑄造方法低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
      對于單件生產(chǎn)的鑄鐵平臺，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面 補(bǔ)償。
      單件小批生產(chǎn)的鑄鐵平板，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等。
      例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床鑄鐵平臺，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮哪個工藝 適合用來做鑄鐵平臺。